工場紹介

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マッチができるまで

日東社の強みの一つは、自社内での強力な生産体制。
その一部をご紹介いたします。
工場見学もお受けしておりますので、
お気軽にお問い合わせください。
01/09

軸木の乾燥

マッチの「持つ部分」に当たる軸木。
機械で湿気を飛ばし、しっかり乾燥させます。

02/09

頭薬（とうやく）をつける

この機械を軸木が通ると、頭薬（とうやく/ マッチ棒の頭、こすって火をつける部分です）がついてマッチらしい姿になります。

03/09

更に乾燥させる

さらに乾燥され、箱詰めを待ちます。

04/09

マッチを詰める箱を作る

マッチを詰める箱を作ります。お店の顔ですね。 目立つように、持って帰りたいと思われるように …
デザインにもこだわっています。

05/09

箱の形に成形

機械ですばやく箱の形に成形。姫路付近では昔からマッチ作りが盛んで、多くの家庭が内職でこうしたマッチ箱を手作りしていました。昔は材質も紙ではなく「経木（食品などを包むうすい木のシート）」でした。

06/09

マッチの箱詰め

できた箱に、先ほどのマッチを詰めていきます。 「自動マッチ箱詰め機」が活躍します。

07/09

人の目でチェック

箱詰めされたマッチを人の目でしっかりとチェック。 これで完成。 …ではありません。
大事な工程が残っています。

08/09

横薬（よこぐすり）の塗布

それは、マッチ箱の側面への「横薬（よこぐすり。側薬とも）」の塗布。マッチをシュッとこすって火をつける大事なパーツです。何度も横薬を塗り重ねます。

09/09

完成

こうして、日東社のマッチが出来上がります。

日東社について

日東社に関する情報をご紹介します。